亞克力燈罩的生產工藝

文章出處：公司動態責任編輯：東莞市聯臻光電材料有限公司發表時間：2020-12-23

　　今天我們就來說說亞克力燈罩的生產工藝是怎么樣的吧。
一、注塑
亞克力燈罩的生產流程是熱加工吹塑工藝，其生產過程主要可以分為注塑、加熱、吹塑這三個過程。這些過程都是技術員通過技術問題以及多年社會經驗積累的體現。它們是緊密聯系在一起的，決定著產品的最終的品質。
注塑是整個產品誕生的第一步，注塑的成品進行行內我們俗稱“杯”。是一個平口的子彈以及外形的中空部分固體，良好的開端就已經成功了一半，因此，從選材、熔體、碳粉、機器數據設置和質量檢驗等每一步都需要技術員根據經驗總結逐步調整，目前我們部門生產出的廢品率不到3%，為以后的生產工藝大大提高了效率。

亞克力燈罩注塑的“杯”都會有1cm左右長的水口，這個水口需要我們人工剪掉，這個水口不能全部剪掉，也不能留得太長，留太長會影響產品后面的吹塑，水口全部剪掉的話會導致破頂的質量管理問題。注射出來的“杯子”一定要做照明，即從內部照明，檢測是否有雜質，是否有劃痕等質量問題。燈杯可以做不同的口徑和尺寸，不同的顏色，都可以根據客戶的需求定制
二、加熱
注塑燈杯為實心塑料體，不能直接吹塑成型。在放入吹塑機進行最終成型之前，需要在烘箱中加熱軟化。烘爐過程中的加熱是一個技術活，烘爐的溫度，加熱的時間，轉盤的速度等，一切都需要掌握在經驗豐富的技術員的手中，技術員是要積累好幾年的學習經驗才能上崗的。
如果溫度不夠，加熱時間也不夠，產品就無法成型，導致生產出來的就是廢品，溫度過高，加熱時間過長，塑性位移嚴重，產品無法成型。轉盤速度太慢，塑料加熱不均勻，這會致使亞克力燈罩最后厚薄不一；轉盤速度增長過快，亞克力燈罩無法得到充分利用加熱，導致最后產品過厚，透光效果很差，這些都是對技術員的考驗。我司掌握的經驗已有十幾年，從而保證了亞克力燈罩的優質率。
三、吹塑
吹塑是亞克力燈罩成型的最后一步，同樣的尺寸和口徑的亞克力燈罩，我們放到不同的吹塑模具中，就可以吹成一個不同形狀的亞克力燈罩。產品的質量問題主要是在吹塑過程中,生產包括中心點的問題,點蝕點,均勻厚度,等等,所以操作吹塑機的技術員必須要求有多年的操作經驗,可以很快的識別偽劣產品,從生產源頭杜絕劣質產品，這樣才能將優質的產品移交給客戶。
一個看似制作簡單的亞克力燈罩，其生產也是對我們的一個考驗，技術復雜的過程，只有把每一步都做好、把控好每一項產品的質量管理，這樣企業才能生產出優質的產品

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