亞克力透鏡其底板材質就是PMMA，香港人，臺灣人又叫它是壓加力鏡片，亞加力鏡片，其實都是指PMMA材質板材電鍍后的總稱，用塑料鏡片代替玻璃材質的鏡片，具有質輕、不易破碎、成型加工方便、著色容易等優點，發展勢頭日漸高漲，在鏡片生產中已成為一類技術。塑料板材一般可制作成：單面鏡、雙面鏡、帶膠鏡、帶紙鏡、半透鏡等可以根據不同的要求來做。如手機，電視的屏幕都是日常可以見到的。

亞克力適宜于二次加工，諸如機械加工、熱塑成型、吹塑、吸塑、溶劑膠合、熱印、絲網印刷、真空電鍍成功后就是我們所說的亞克力鏡片了。
亞克力透鏡板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材*玻璃，是一種經過特殊工藝加工的*玻璃。有“塑料皇后”之美譽。亞克力的研究開發，距今已有一百多年的歷史。
，亞克力透鏡的應用非常廣泛，比如建筑業、工業設施、商業產品展示、文化用品展示等，以及我們在日常生活的各個角落都會用到亞克力展示架，還有汽車門窗、窗戶門、指示牌等，這么看來亞克力的用處真是不少。那么很多人問了，這么好的東西是怎么做成的呢？在此小編就亞克力透鏡為例為大家講解其加工流程。
1、開料：拿到手的亞克力要借助亞克力開料機對板材進行切割成型，這里要先明確要加工的亞克力透鏡尺寸是多少？方才能夠準確無誤的開料避免材料的浪費。
2、雕刻：亞克力板材開料之后，再按照亞克力透鏡的形狀要求對亞克力板進行初步雕刻，使之成為不同形狀的產品樣子。
4、拋光：前幾個步驟做完之后，半制成品的亞克力透鏡比較粗糙，美觀程度達不到，容易劃傷手，需要進行拋光手法進行加工，拋光可分為砂輪拋光、布輪拋光和火拋，需要根據產品的不同采用各種拋光方法。
5、修邊：前面開料把亞克力透鏡切割和雕刻處理之后，半成品的板材邊緣比較粗糙，有必要把亞克力透鏡的邊上部分進行修整處理，這里需要借助修邊機。
6、撕紙：來料的亞克力透鏡表面上都上有一層保護紙，防止運輸磨損。進行到這一步成品加工就需要把表面的保護紙撕掉。
7、熱彎：要想把亞克力板材加工成不同的成品，就需要通過熱彎處理使半成品的亞克力熱彎成不同的制品形狀。
8、絲印：有些客戶會提出這個要求，在亞克力成品后給絲印上文字，或者公司的LOGO，或者一些宣傳語就會用到這一步驟，而且絲印方法可分為單色絲印和四種絲的絲印。
9、粘合，包裝:*后是將亞克力各個制品部分組裝起來，以完成出貨前的包裝成品。這也是亞克力透鏡工藝的操作工序流程。

亞克力透鏡能“家喻戶曉”的原因主要有以下幾點：
1、壽命長，與其它材料制品相比，壽命長三年以上。
2、透光性佳，可達92%以上，所需的燈光強度較小，節省電能。
3、抗沖擊力強，是普通透鏡的十六倍，適合安裝在特別需要安全保護的地帶。

亞克力透鏡絕緣性能優良，適合各種電器設備，具有自重輕，可塑性強，造型變化大，加工成型容易，比普通透鏡輕一半，建筑物及支架承受的負荷小等特點，維護方便，易清潔，雨水可自然清潔，或用肥皂和軟布擦洗即可。而其色彩艷麗、高亮度的特點，是其他材料不能媲美的